表面刷鍍鎳_磷合金5083鋁板提高硬度耐磨

     電刷鍍鎳_磷合金具有較高的硬度和較好的耐磨性,5083鋁板表面刷鍍鎳_磷合金,可大大提高其表面的硬度和耐磨性,延長其使用壽命,具有較高的推廣應用價值.1試驗方法1.1試驗設備及材料刷鍍采用自行研制的便攜式逆變焊鍍充電多用機 CB4040陽極,TDB-1II型導電柄;鍍層硬度測定采用日產(chǎn)D32型Hanemann顯微硬度計,載荷100g;鍍層的耐磨試驗在M-2000型磨損試驗機上進行,負荷300N,轉(zhuǎn)速400r/min,20#機油潤滑,時間3h;用化學容量法測定鍍層中的磷含量;用酸度計測量鍍液的pH值.1.2工藝流程工藝流程為:電凈→陽極氧化→特殊預處理→刷鍍工作層.電凈過程采用TGY_1電凈液,工件接負極,電壓1015V,處理時間515s,電凈后的工件表面應使水膜均勻攤開.陽極氧化5083鋁板在陽極氧化后,能獲得新鮮的陽極氧化膜,能與金屬刷鍍層形成良好的結(jié)合力,其條件是氧化膜必須有較好的導電性和較大的孔隙率。5083鋁板表面電刷鍍鎳-磷復合層的工藝研 5083鋁板因質(zhì)量輕、機械強度高、易加工成型等特點,機械制造、電子器件、航空航天等領(lǐng)域被廣泛應用;但5083鋁板表面硬度低、耐磨性差.

       與氧結(jié)合生成致密結(jié)實的Al2O3薄膜,5083鋁板的焊接 鋁及鋁合金在空氣中焊接時極易氧化.厚度約0.1μmAl2O3熔點高達2050℃,遠遠超過鋁及鋁合金的熔點(約660℃),而且密度大,約為鋁的1.4倍。焊接過程中,氧化鋁薄膜會阻礙金屬之間的良好結(jié)合,易形成夾渣。氧化膜易吸收氣體和空氣中的水分,高溫時能強烈地溶解氫。冷卻時氫的溶解度急劇下降,冷速快,不利于氣泡的逸出而易形成氣孔。5A 06一種耐腐蝕性好的5083鋁板,又稱防銹鋁,其焊接特點主要有:與氧的親和力大,焊接時生成一層難熔的氧化鋁膜;導熱性良好,焊接時有時要求預熱;線膨脹系數(shù)較大,易產(chǎn)生焊接變形;塑性好,但強度不高;焊接時金屬的固態(tài)和液態(tài)色澤不易區(qū)分;易造成氧化,產(chǎn)生氣孔、熱裂紋、塌陷和接頭不等強等問題,這些都給焊接帶來一定的困難。為減少焊接缺陷的生成,通過焊接試驗對比分析,采用合理的焊接工藝參數(shù)施焊,保證了5A 065083鋁板管的焊接質(zhì)量。1焊接方法與焊接材料1.1焊接方法與焊機的選擇采用交流鎢極氬弧焊(TIG焊),焊機選擇奧太WSME500型交直流脈沖氬弧焊機。

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