被廣泛使用于石油開采、鉆探、航天等領(lǐng)域中。該產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)它關(guān)鍵設(shè)備—軋管機(jī)密切相關(guān)，軋管機(jī)性能直接影響著鋁板的產(chǎn)品質(zhì)量和品種規(guī)格。由于軋管機(jī)的構(gòu)造復(fù)雜，導(dǎo)致工作狀態(tài)、受力情況的分析也很復(fù)雜，目前國內(nèi)外鋁板對斜軋軋管機(jī)軋制力的特性研究很不充分，普遍應(yīng)用材料力學(xué)方法研究軋管機(jī)主機(jī)座的受力。而材料力學(xué)只適合部分截面的應(yīng)力、應(yīng)變分析，不能對總體的應(yīng)力、應(yīng)變綜合分析。鑒于此，論文研究工作在以下幾個方面進(jìn)行：本文以二輥斜軋管機(jī)為例，著重分析了軋管過程中軋管機(jī)主要工作部件的受力情況，得出了影響軋管機(jī)工作和軋制優(yōu)良性能鋁板的關(guān)鍵因素是軋管時的軋制力和軋制力矩。

   軋管機(jī)主機(jī)座最終承受各部件傳來的軋制力、氧化鋁板軋制力矩并傳遞給基礎(chǔ)。因此對軋管機(jī)機(jī)座的應(yīng)力、應(yīng)變研究很重要。本文對(O140軋管機(jī)主機(jī)座進(jìn)行了受力分析，采用有限單元法計(jì)算分析了強(qiáng)度和剛度，由理論證明了軋管機(jī)主機(jī)座的設(shè)計(jì)是符合強(qiáng)度和剛度要求的通過對主機(jī)座的應(yīng)力分析選擇合適位置進(jìn)行分體鑄造，再用電渣焊焊接的方法來解決主機(jī)座體積龐大致使一般廠家不能整體鑄造的問題。通過實(shí)際測試主機(jī)座的應(yīng)力和應(yīng)變信息，證明有限元計(jì)算和分析的方法是否正確。使用時可拉伸至約外管兩倍長度，具有吸食功能、叉取功能、彎曲功能，多種功能集于一體。對現(xiàn)有吸管生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)后，可在使用可彎曲伸縮叉形吸管的吸食功能的同時，也可通過吸管末端的連體小叉叉取食物，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，例如對水果罐頭的食用，吸汁叉果，一舉多得。
  同時，水果罐頭食品包裝方面，可彎曲伸縮叉形吸管能夠被包裝在一個較短小的空間內(nèi)，使用時，拉伸變長，達(dá)到小包裝長功效的目的鋁板端部一次加工成型設(shè)備，包括工作臺、主軸和裝配在主軸上的刀具，刀具包括刀身和設(shè)于刀身前端處的刀頭。其特征在于，主軸和刀具各有兩個，兩主軸同軸相對設(shè)置，刀頭包括用于銑削鋁板端面的端面銑削刀頭和用于銑削鋁板內(nèi)圓的內(nèi)圓銑削刀頭，內(nèi)圓銑削刀頭和端面銑削刀頭一前一后設(shè)置。鋁板端部一次加工成型設(shè)備的制作方法涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是涉及到一種鋁板端部一次加工成型設(shè)備。較之于現(xiàn)有技術(shù)中分步加工的方法而言，不僅可以提高生產(chǎn)效率，而且可以節(jié)省大量的能耗等。綜上，鋁板端部加工刀具解決了目前修整鋁板端部存在效率低、成本高的問題。鋁板端部一次加工成型設(shè)備涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是涉及到一種鋁板端部一次加工成型設(shè)備。鋁板是各行各業(yè)中都應(yīng)用極為廣泛的物件，尤其是建筑行業(yè)中，腳手架、施工升降機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等等均需要用到大量的鋁板。升降機(jī)鋁板分體鑄造結(jié)合武鋼冷軋總廠二分廠熱鍍鋅線投產(chǎn)兩年多來的生產(chǎn)實(shí)踐,對熱鍍鋅板鋅灰缺陷形成機(jī)理進(jìn)行分析,重點(diǎn)探討鋅灰缺陷產(chǎn)生的原因,提出在實(shí)際生產(chǎn)中從工藝、操作和設(shè)備等方面采取措施進(jìn)行控制,減少鋅灰缺陷的產(chǎn)生,提高熱鍍鋅板的表面質(zhì)量。鋁板在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中具有重要作用。