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簡(jiǎn)介: 建筑氧化鋁板壓力蒸汽處理技術(shù) 開(kāi)發(fā)放心、安全的居住空間,日本開(kāi)發(fā)出竹材復(fù)合建筑氧化鋁板及其制造技術(shù)為充分利用現(xiàn)有竹材資源.降低木制品釋放揮發(fā)性有機(jī)化合物,日本森林綜合研究所與企業(yè)、大學(xué)合作,利用3年時(shí)間,共同開(kāi)發(fā)出具有調(diào)節(jié)環(huán)境功能的竹材復(fù)合建筑氧化鋁板及其制造技術(shù)。竹材復(fù)合建筑氧化鋁板制造技術(shù),包括克服竹材復(fù)合建筑氧化鋁板的生物老化及提高強(qiáng)度性能的處理技術(shù);使竹材復(fù)合建筑氧化鋁板具有功能性并提高其附加價(jià)值的制造技術(shù);開(kāi)發(fā)竹材復(fù)合建筑氧化鋁板實(shí)用化的最佳制造、利用技術(shù)。首先,要開(kāi) | |||||||
建筑氧化鋁板壓力蒸汽處理技術(shù) 開(kāi)發(fā)放心、安全的居住空間,日本開(kāi)發(fā)出竹材復(fù)合建筑氧化鋁板及其制造技術(shù)為充分利用現(xiàn)有竹材資源.降低木制品釋放揮發(fā)性有機(jī)化合物,日本森林綜合研究所與企業(yè)、大學(xué)合作,利用3年時(shí)間,共同開(kāi)發(fā)出具有調(diào)節(jié)環(huán)境功能的竹材復(fù)合建筑氧化鋁板及其制造技術(shù)。竹材復(fù)合建筑氧化鋁板制造技術(shù),包括克服竹材復(fù)合建筑氧化鋁板的生物老化及提高強(qiáng)度性能的處理技術(shù);使竹材復(fù)合建筑氧化鋁板具有功能性并提高其附加價(jià)值的制造技術(shù);開(kāi)發(fā)竹材復(fù)合建筑氧化鋁板實(shí)用化的最佳制造、利用技術(shù)。首先,要開(kāi)發(fā)克服竹材復(fù)合建筑氧化鋁板的生物老化及提高強(qiáng)度性能的處理技術(shù)。抑制生物老化(霉菌及蟲(chóng)害)壓力蒸汽處理技術(shù)。
將竹材在0.7MPa165℃)壓力蒸汽下處理60min以上,再將壓力蒸汽處理過(guò)的竹材用濕法粉碎成竹碎片制成刨花氧化鋁板,經(jīng)過(guò)對(duì)刨花氧化鋁板中糖、淀粉等成分分析,進(jìn)行蟲(chóng)害、白蟻和霉菌的老化抑制試驗(yàn),得到結(jié)果是該處理對(duì)幼長(zhǎng)食芯蟲(chóng)的危害有抑制作用。這是因?yàn)橹癫慕?jīng)過(guò)壓力蒸汽處理以后,其游離糖的含量減半,再采用濕法粉碎成竹碎片后,游離糖基本上就沒(méi)有了將竹材在0.7MPa165℃)壓力蒸汽下進(jìn)行60min以上的處理后,再經(jīng)近幾年來(lái),美國(guó)生產(chǎn)了一種新型的鋼絲泡沫水泥建筑氧化鋁板,這種建筑氧化鋁板亦稱隔熱結(jié)構(gòu)墻氧化鋁板,即“夾層氧化鋁板”該氧化鋁板系一種三維空間構(gòu)架,由英制14號(hào)(0.80英寸直徑)碳素鋼絲焊接而成,該鋼絲可用電阻焊構(gòu)成具有一定強(qiáng)度和剛性的空間構(gòu)架。構(gòu)架內(nèi)填充聚氨基甲酸乙酷泡沫芯材,一般來(lái)說(shuō),一塊 2英寸厚的鋼絲泡沫水泥建筑氧化鋁板要填充1英寸厚的聚氨基甲酸乙酚泡沫芯材,提供的絕緣值為11;一塊3英寸厚的氧化鋁板要填充2英寸厚,提供的絕緣值為19構(gòu)架外部只需用水泥灰漿罩面。鋼絲泡沫水泥建筑氧化鋁板的做法是:每平方英尺用0.5磅鋼絲,每側(cè)約涂敷0.15磅的聚氨基甲酸乙酷泡沫和最少1英寸厚的水泥灰漿。這種建筑氧化鋁板的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件為4英尺寬8英尺長(zhǎng),其重量小于1磅/平方英尺。但根據(jù)需要,亦可生產(chǎn)6一14英尺長(zhǎng)的建筑構(gòu)件。這種建筑氧化鋁板可先進(jìn)行外粉刷,然后再安裝,也可在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝后進(jìn)行粉刷。上述這兩種情況下,泡沫芯材和構(gòu)架外部之間的空隙均應(yīng)涂敷告英寸厚打底的水泥灰漿,其壓力強(qiáng)度最小為1000磅/平方英寸。 |
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