采用熱電偶測溫技術(shù)系統(tǒng)測定了6mm花紋鋁板雙軸肩攪拌摩擦焊試板各特征點(diǎn)的溫度變化曲線,分析了雙軸肩攪拌摩擦焊過程中焊接試板不同區(qū)域的溫度場分布特征.雙軸肩攪拌摩擦焊攪拌頭上、下軸肩同時(shí)產(chǎn)熱,比傳統(tǒng)攪拌摩擦焊產(chǎn)熱量大,且熱輸入方式及試板接觸散熱條件也有很大不同,因此,其穩(wěn)定焊接速度較大,從而導(dǎo)致雙軸肩攪拌摩擦焊試板溫度場分布特征與傳統(tǒng)攪拌摩擦焊明顯不同.雙軸肩攪拌摩擦焊過程分為加速焊接和穩(wěn)定焊接兩個(gè)階段,起始階段,隨著焊接速度的增加,靠近起始端測溫點(diǎn)的溫度逐漸升高,而遠(yuǎn)離起始端各測溫點(diǎn)的溫度升溫則非常緩慢,當(dāng)焊接速度達(dá)到較高的穩(wěn)定焊接速度,攪拌頭接近后續(xù)各測溫點(diǎn)時(shí),其溫度值瞬間急劇升高,然后隨著攪拌頭的遠(yuǎn)離,溫度值逐漸下降.不同區(qū)域測溫點(diǎn)溫度測試結(jié)果顯示,靠近下軸肩試板測溫點(diǎn)的溫度高于靠近上軸肩試板、后退側(cè)的溫度明顯高于前進(jìn)側(cè);與單軸肩攪拌摩擦焊接試板相同,距離焊縫越近的位置溫度上升和下降的越劇烈,峰值溫度越高;焊接速度提高,各測溫點(diǎn)的峰值溫度依次降低,隨著測溫點(diǎn)遠(yuǎn)離焊縫中心,焊接速度對其溫度分布的影響作用逐漸減弱.