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簡介: 鋁板訂單交期和產(chǎn)品的檢驗(yàn) 客戶下單之前就要把需要生產(chǎn)的模具圖紙發(fā)至技術(shù)人員,鋁板的交期主要由以下幾個(gè)時(shí)間段組成:首先。由技術(shù)人員對(duì)開模的可行性進(jìn)行評(píng)審,評(píng)審?fù)ㄟ^后由繪圖室繪制開模圖紙,模具車間開始模具的生產(chǎn)??蛻粲唵武浫隕RP系統(tǒng)之后,各生產(chǎn)車間以及相關(guān)部門就根據(jù)訂單內(nèi)容開始生產(chǎn)準(zhǔn)備。譬如說熔鑄車間就開始生產(chǎn) | |||||||
鋁板訂單交期和產(chǎn)品的檢驗(yàn) 客戶下單之前就要把需要生產(chǎn)的模具圖紙發(fā)至技術(shù)人員,鋁板的交期主要由以下幾個(gè)時(shí)間段組成:首先。由技術(shù)人員對(duì)開模的可行性進(jìn)行評(píng)審,評(píng)審?fù)ㄟ^后由繪圖室繪制開模圖紙,模具車間開始模具的生產(chǎn)??蛻粲唵武浫隕RP系統(tǒng)之后,各生產(chǎn)車間以及相關(guān)部門就根據(jù)訂單內(nèi)容開始生產(chǎn)準(zhǔn)備。譬如說熔鑄車間就開始生產(chǎn)訂單所需要的合金棒、模具倉就開始出模至擠壓車間加熱、采購部門開始進(jìn)行輔助原料的訂購等。一切準(zhǔn)備停當(dāng)之后,鋁板生產(chǎn)開始運(yùn)行,具體生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間還與物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備與儀器的運(yùn)行狀況等有關(guān)。生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)管理人員在做好生產(chǎn)安排與人員管理的同時(shí),需要聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門不斷改善制造工藝,提高作業(yè)人員的操作熟練程度,及時(shí)解決生產(chǎn)過程中一切問題。生產(chǎn)環(huán)節(jié)是訂單交期里最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),也是花費(fèi)時(shí)間做多的環(huán)節(jié),生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的任何一點(diǎn)小問題都會(huì)造成訂單超期,所以出現(xiàn)問題必須及時(shí)解決。 花紋鋁板訂單生產(chǎn)出現(xiàn)異常的工序必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行處理,這樣能有效的減少因處理不及時(shí)而造成訂單超期的情況,同時(shí)也能避免待處理料積壓過多造成生產(chǎn)現(xiàn)場擁堵。氧化鋁板的檢驗(yàn)與包裝入庫時(shí)間:產(chǎn)品的檢驗(yàn)是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié),維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)信譽(yù)的保證。每個(gè)工序都應(yīng)配備專門的檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),這樣可以大大減少不良品流入下工序,避免不必要的人力物力的浪費(fèi);層層檢驗(yàn)也能最大限度減少不良品流入市場,維護(hù)企業(yè)信譽(yù)。但是好的產(chǎn)品不是檢出來的加強(qiáng)產(chǎn)品檢驗(yàn)的同時(shí),也要不斷提高每位員工的質(zhì)量意識(shí),全員自檢。包裝入庫作為生產(chǎn)最后一個(gè)環(huán)節(jié),簡單但也非常重要,標(biāo)簽的粘貼必須準(zhǔn)確,否則就會(huì)貨不對(duì)板,遭到客戶投訴退貨,嚴(yán)重影響企業(yè)信聲譽(yù)。
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