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能達(dá)到節(jié)能124%,鋁板帶壓下規(guī)程優(yōu)化初探” 用數(shù)據(jù)計(jì)算表明:原有冷軋?jiān)O(shè)備上通過優(yōu)化壓下規(guī)程(減少軋制道次).同時增產(chǎn)達(dá)276%,顯示出節(jié)能的潛力。估計(jì):氧化鋁板帶熱軋生產(chǎn)中,這種節(jié)能潛力將不會小;現(xiàn)有的熱軋壓下規(guī)程中,將道次數(shù)n減少2~4道次,其可行性是很大的認(rèn)為優(yōu)化熱軋鋁板帶壓下規(guī)程,首先要解決熱軋各道次軋件的溫降問題;否則將無法考核熱軋各道次軋制全壓力是否滿足優(yōu)化的約束條件。現(xiàn)有文獻(xiàn)中,計(jì)算熱軋溫降的公式不多見。近期出版的鋁合金氧化鋁板及其加工手冊》銅合金及加工手冊》鋁加工技術(shù)實(shí)用手冊》和《銅加工技術(shù)實(shí)用手冊》等書籍中,也只介紹了理論分析公式。熱軋溫降計(jì)算公式分為兩大類:理論分析公式和近似經(jīng)驗(yàn)公式。前者所用參數(shù)多,例如計(jì)算熱輻射、熱對流和熱傳導(dǎo)等損失的熱量,均涉及大量因素及其相關(guān)的諸多參數(shù);同時這些參數(shù)的取值又缺少必要的數(shù)據(jù)。因此在具體操作上很難推廣應(yīng)用。后者經(jīng)驗(yàn)公式操作簡便,又有一定的準(zhǔn)確性,便于實(shí)際使用。本文僅對近似經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行分析和探討。