JDC-9000型花紋鋁板萬能磁力探傷機
 鑄軋難以順利進行,花紋鋁板花紋鋁板連續(xù)鑄軋中軋速對溫度場和帶坯組織的影響 通過數(shù)值模擬和試驗研究了不同鑄軋速度下花紋鋁板連續(xù)鑄軋過程的溫度場和鑄軋帶坯的微觀組織。結(jié)果表明:鑄軋速度太慢時鑄嘴容易被堵塞、拉傷.花紋鋁板無法實現(xiàn)正常生產(chǎn);鑄軋速度太快時容易出現(xiàn)"熱帶",鑄軋的連續(xù)性難以得到保證,鑄軋帶坯組織為鑄造組織。花紋鋁板可行的鑄軋速度為1.01.4m/min當(dāng)鑄軋速度為1.4m/min時,花紋鋁板帶坯晶粒大小均勻,微觀組織和板帶性能最好。JDC-9000型萬能磁力探傷機鉛墊的改進 目前,JDC-9000型萬能磁力探傷機已在鐵路部門廣泛用于車軸探傷。

該機額定最大周向磁化電流為9000安,縱向磁化電流為4200安,而標(biāo)準(zhǔn)車軸探傷時,花紋鋁板周向磁化電流在200安左右,縱向磁化電流在300安左右。

   工作時,兩端的靠板擠住車軸后有強大的模糊控制技術(shù)在選礦生產(chǎn)線中的應(yīng)用采用SIEMENS公司的Wincc/S7300控制系統(tǒng) ,實現(xiàn)了魯南礦業(yè)公司圓鋼立式磁選機選礦生產(chǎn)線的基本控制功能 ;帶偏置補償PID控制回路的應(yīng)用 ,提高了二段濃度控制的響應(yīng)速度 ,并減少了控制超調(diào) ;針對濃度干擾因素多、大滯后、易超調(diào)的特點 ,花紋鋁板采用模糊控制技術(shù)研究并開發(fā)了濃度模糊控制模型 ,應(yīng)用并實現(xiàn)了一段濃度的控制 ,控制精度在設(shè)定值 2%以內(nèi)。精礦品位從原來的643%上升到647%,回收率提高了06%,精礦產(chǎn)量提高 2%以上。