12號張家口5083鋁板質(zhì)量檢測必不可少的檢查

    根據(jù)API標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和一些用戶的特殊要求,5083鋁板在制作過程中，需要注意一系列的事項，還需要對鋼板、鋼管進(jìn)行有損檢驗和其它檢驗,100%的鋼板外觀檢查。
  
    1.矯平銑邊：通過壓砧機(jī)使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
  
    2.對焊切割：采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。
  
    3.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
  
    4.超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。
 
     5.目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。
  
     6.涂油打標(biāo)：合格后的鋼管進(jìn)行涂油以防腐蝕，并根據(jù)用戶要求進(jìn)行打標(biāo)。
    防腐涂層與陰極保護(hù)相聯(lián)合才是表本兼治的辦法,經(jīng)濟(jì)而有效. 鋁板管道三層PP防腐結(jié)構(gòu)：第一層環(huán)氧粉末（FBE50～100um），第二層膠粘劑（AD）250～400um,第三層聚丙烯（PP）1.4～4.0mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層,防腐層使用溫度可達(dá)110度，管徑范圍Φ160～Φ1420。

    鋁板的制作方法針對埋地管道電化學(xué)腐化的三個進(jìn)程,5083鋁板的防腐方法也從克制其中某一過程進(jìn)手.首先如在管道外壁加防腐涂層,可增大回路電阻,減少腐蝕電流。其次外加直流電源,使鋼管對土壤造成負(fù)電位、形成陰極掩護(hù),可打消陰陽極電位差,從基本上結(jié)束陰陽極過程的進(jìn)行.最后防腐涂層法治表,陰極維護(hù)法治本.但是一旦防腐涂層破損,露鐵部分會加速局部腐蝕.

    在具體施工的時候，5083鋁板在配管工程中使用的管件機(jī)構(gòu)形式也是多種多樣的，用以滿足各種不同工程條件，特別是特殊工程的要求較為嚴(yán)格。在工程設(shè)計和選用時，管件的強(qiáng)度等級越高，安全性越高，但是相應(yīng)的工程費(fèi)用也越大，這樣會造成不必要的浪費(fèi)。從經(jīng)濟(jì)效益方面來說，5083鋁板管件在滿足工程設(shè)計要求的同時，還要盡可能的降低成本，不過這樣有時候會形成選用的5083鋁板管件總體上出現(xiàn)少量多品種的結(jié)果，從而不利于現(xiàn)場施工材料的管理，調(diào)控以及設(shè)計變更需要的材料代用等。
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