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簡介: 分別開展了數(shù)學(xué)模型描述。論文中關(guān)于陣列浮子波浪能裝置和H型垂直軸風(fēng)力機(jī)的試驗樣機(jī)基本情況,鍋爐冷端能量5083鋁板低溫省煤器系統(tǒng) 首先針對本文采用的擺臂式浮子、垂直軸風(fēng)力機(jī)以及液壓傳動系統(tǒng)。附錄一中進(jìn)行了詳細(xì)介紹;基于論文的研究,完成了部分實驗樣機(jī)的設(shè)計和搭建,這些工作寫在附錄二中。超超臨界發(fā)電技術(shù)是潔凈煤發(fā)電技術(shù)的優(yōu)先選擇,現(xiàn)階段和今后很長一段時期內(nèi)減少二氧化碳排放的最經(jīng)濟(jì)最有效的途徑。5083鋁板超超臨界機(jī)組關(guān)鍵部件在高溫下失效的最主要形式之一是蠕變,由于部件自身幾何形狀不規(guī)則且在 | |||||||
分別開展了數(shù)學(xué)模型描述。論文中關(guān)于陣列浮子波浪能裝置和H型垂直軸風(fēng)力機(jī)的試驗樣機(jī)基本情況,鍋爐冷端能量5083鋁板低溫省煤器系統(tǒng) 首先針對本文采用的擺臂式浮子、垂直軸風(fēng)力機(jī)以及液壓傳動系統(tǒng)。附錄一中進(jìn)行了詳細(xì)介紹;基于論文的研究,完成了部分實驗樣機(jī)的設(shè)計和搭建,這些工作寫在附錄二中。超超臨界發(fā)電技術(shù)是潔凈煤發(fā)電技術(shù)的優(yōu)先選擇,現(xiàn)階段和今后很長一段時期內(nèi)減少二氧化碳排放的最經(jīng)濟(jì)最有效的途徑。5083鋁板超超臨界機(jī)組關(guān)鍵部件在高溫下失效的最主要形式之一是蠕變,由于部件自身幾何形狀不規(guī)則且在運(yùn)行過程中受到多種載荷的共同作用,基本上都處于多軸應(yīng)力狀態(tài)。本文以實現(xiàn)燃煤發(fā)電系統(tǒng)清潔高效協(xié)同為核心, 首先,針對燃煤發(fā)電系統(tǒng)鍋爐冷端的能量利用進(jìn)行了熱力學(xué),實現(xiàn)了能量的高效利用;而后在此基礎(chǔ)上,提出打破能量利用與污染物減排流程之間相對的格局,研究二者之。結(jié)果表明,對于典型1000MW機(jī)組,機(jī)爐深度耦合系統(tǒng)能夠提升機(jī)組熱效率0.51個百分點,增加供電功率10.96MWe降低供電煤耗3.16g/kWh將空氣預(yù)熱流程(炯)降低9.5MWth同時能夠帶來1357.3萬元的年增加凈收益,其節(jié)能效果與經(jīng)濟(jì)性能遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有的鍋爐冷端能量利用系統(tǒng)。鍋爐冷端能量利用的熱力學(xué)中,
首先分析了低溫省煤器5083鋁板系統(tǒng)、旁路煙道系統(tǒng)這兩個現(xiàn)有鍋爐冷端能量利用系統(tǒng)的性能與特點,從熱力學(xué)第一定律和熱力學(xué)第二定律的角度揭示了旁路煙道系統(tǒng)的節(jié)能機(jī)理,而后對旁路煙道能?;?083鋁板所提出的機(jī)爐深度耦合能量利用模式,能級分析的基礎(chǔ)上揭示了旁路煙氣能量與SCR脫硝裝置之間的能級匹配與耦合機(jī)理,并結(jié)合低低溫電除塵與低水耗脫硫,凝練出了5083鋁板燃煤發(fā)電系統(tǒng)鍋爐冷端能量利用與污染物減排協(xié)同。結(jié)果表明,對于1000MW機(jī)組,清潔高效協(xié)同系統(tǒng)能夠在高、中、低負(fù)荷下分別降低供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗3.30g/kWh3.02g/kWh2.73g/kWh提升SCR脫硝溫度15-18℃,提升脫硝效率0.92.6和4.5個百分點,降低脫硫水耗30.2t/h16.4t/h和7.8t/h同時?;谌济喊l(fā)電系統(tǒng)的主流發(fā)展方向:太陽能輔助燃煤,圓鋼能級分析的基礎(chǔ)上揭示了太陽能與SCR脫硝之間的能級匹配與耦合機(jī)理,凝練出了燃煤發(fā)電系統(tǒng)鍋爐冷端太陽能熱量利用與NOx減排協(xié)同的原則,創(chuàng)新性地提出太陽能輔助SCR脫硝的概念。結(jié)果表明,對于1000MW機(jī)組,太陽能輔助SCR脫硝系統(tǒng)能夠在高、中、低負(fù)荷下分別降低標(biāo)準(zhǔn)煤耗2.70g/kWh4.09g/kWh和6.37g/kWh始終保持SCR脫硝在最優(yōu)溫區(qū)內(nèi),中、低負(fù)荷下分別提升脫硝效率3.1和7.9個百分點,并通過靈活的能量分配模式大幅降低太陽能波動對系統(tǒng)整體性能的影響,5083鋁板系統(tǒng)太陽能發(fā)電成本較低。結(jié)果表明,對于典型1000MW機(jī)組,低溫省煤器和MGGH協(xié)同布置與受熱面分配能夠降低標(biāo)準(zhǔn)煤耗1.05g/kWh提升凈煙氣排放溫度至80℃,有效提升污染物稀釋凈化能力,年增加凈收益93.6萬元,大幅降低脫硫水耗,實現(xiàn)低低溫電除塵。著眼于鍋爐冷端節(jié)能環(huán)保關(guān)鍵設(shè)備,針對低溫省煤器和凈煙氣加熱器的協(xié)同布置進(jìn)行了研究,提出利用氟塑料換熱技術(shù),深度回收煙氣余熱,協(xié)同布置低溫省煤器和MGGH實現(xiàn)鍋爐冷端的余熱利用與污染物稀釋凈化協(xié)同的效。鍋爐冷端的能量高效利用和污染物高效脫除是提高燃煤發(fā)電系統(tǒng)節(jié)能減排性能的有效途徑。結(jié)果表明,對于典型1000MW機(jī)組,低溫省煤器與乏汽GGH協(xié)同布置能夠降低標(biāo)準(zhǔn)煤耗3.83g/kWh提升凈煙氣排放溫度至82.5℃,有效提升污染物稀釋凈化能力,回收煤中水分13.9kg/年增加凈收益2499.8萬元,有效解決GGH積灰堵塞問題。 |
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