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簡(jiǎn)介: 激光脈沖頻率等焊接耐磨花紋鋁板-厚壁耐磨花紋鋁板 激光焊接條件下探討了激光輸出功率、激光脈沖頻率等焊接工藝參數(shù)對(duì)該材料界面反應(yīng)的影響。結(jié)果表明:激光焊接條件下SiCw/6061Al鋁基復(fù)合材料可焊性差的原因主要是與基體6061Al鋁合金和增強(qiáng)相SiC晶須間的界面反應(yīng)Al(l)+SiC(s)Al4C3(s)+Si(s)有關(guān),激光輸出功率是影響界面反應(yīng)程度的主要焊接工藝參數(shù)。此基礎(chǔ)上成功實(shí)現(xiàn)了SiCw/6061Al鋁基復(fù)合材料的激光焊接。 研究了熱處理溫度對(duì)SiCp/6 | |||||||
激光脈沖頻率等焊接耐磨花紋鋁板-厚壁耐磨花紋鋁板 激光焊接條件下探討了激光輸出功率、激光脈沖頻率等焊接工藝參數(shù)對(duì)該材料界面反應(yīng)的影響。結(jié)果表明:激光焊接條件下SiCw/6061Al鋁基復(fù)合材料可焊性差的原因主要是與基體6061Al鋁合金和增強(qiáng)相SiC晶須間的界面反應(yīng)Al(l)+SiC(s)Al4C3(s)+Si(s)有關(guān),激光輸出功率是影響界面反應(yīng)程度的主要焊接工藝參數(shù)。此基礎(chǔ)上成功實(shí)現(xiàn)了SiCw/6061Al鋁基復(fù)合材料的激光焊接。 研究了熱處理溫度對(duì)SiCp/6061花紋鋁板鋁基復(fù)合材料激光熔化焊焊縫顯微組織的影響。結(jié)果表明,熱處理溫度為480℃和580℃時(shí),焊縫中針狀脆性相Al4C3形貌,由細(xì)長(zhǎng)針狀斷裂為短棒狀,繼而發(fā)生球化;熱處理溫度為620℃和660℃時(shí),由于基體中固溶Si含量大幅度提高,抑制了Al4C3溶解,使焊縫中脆性相Al4C3形貌沒(méi)有變化,仍呈針狀。采用合適的溫度對(duì)SiCp/鋁基復(fù)合材料進(jìn)行焊后熱處理可以改變焊縫中針狀脆性相Al4C3形貌,從而改善焊縫的力學(xué)性能。通過(guò)微波燒結(jié)法制備TiC/6061鋁基復(fù)合材料,研究增強(qiáng)相含量對(duì)鋁基復(fù)合材料顯微組織和性能的影響。結(jié)果表明:增強(qiáng)相TiC加入后可在一定程度上抑制基體晶粒長(zhǎng)大,且隨TiC含量增多,基體組織的熔合程度提高。增強(qiáng)相為塊狀和少量長(zhǎng)條狀組織,并證實(shí)長(zhǎng)條相為TiA l金屬間化合物。本研究條件范圍內(nèi),當(dāng)TiC含量為30%質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),TiC/6061鋁基復(fù)合材料的硬度可達(dá)195HV0.1,抗壓強(qiáng)度462MPa,屈服強(qiáng)度241MPa研究了激光焊接條件下SiCw/6061Al鋁基復(fù)合材料的界面反應(yīng)。 ![]() |
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