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簡(jiǎn)介: 正向擠壓介紹花紋鋁板的三種工藝 熱擠壓碳素鋼減壓器殼體流動(dòng)成形分析及模具設(shè)計(jì)氧氣(乙炔)減壓器殼體.又要求密封,花紋鋁板既承受高壓.減壓器的一個(gè)關(guān)鍵件。市場(chǎng)需求量大、面廣,僅馬鞍山市儀表廠一年需生產(chǎn)10萬(wàn)件。目前,國(guó)內(nèi)廠家采用的有:鋁合金壓鑄件、一可鍛鑄鐵件、板料沖壓件、機(jī)械切l(wèi)苛J加工件等。上述各種生產(chǎn)工藝中,壓鑄鋁合金花紋鋁板件容易產(chǎn)生氣孔,抗拉強(qiáng)度難以達(dá)到要求,且容易漏氣,不安全,廢品率高;鑄鐵件笨重,生產(chǎn)率低,質(zhì)量不穩(wěn)定,外觀差 | |||||||
正向擠壓介紹花紋鋁板的三種工藝 熱擠壓碳素鋼減壓器殼體流動(dòng)成形分析及模具設(shè)計(jì)氧氣(乙炔)減壓器殼體.又要求密封,花紋鋁板既承受高壓.減壓器的一個(gè)關(guān)鍵件。市場(chǎng)需求量大、面廣,僅馬鞍山市儀表廠一年需生產(chǎn)10萬(wàn)件。目前,國(guó)內(nèi)廠家采用的有:鋁合金壓鑄件、一可鍛鑄鐵件、板料沖壓件、機(jī)械切l(wèi)苛J加工件等。上述各種生產(chǎn)工藝中,壓鑄鋁合金花紋鋁板件容易產(chǎn)生氣孔,抗拉強(qiáng)度難以達(dá)到要求,且容易漏氣,不安全,廢品率高;鑄鐵件笨重,生產(chǎn)率低,質(zhì)量不穩(wěn)定,外觀差;板料沖壓件工序多,模具制造費(fèi)用高,產(chǎn)品尺寸精度,特別是殼體中部的外六角尺寸精度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;機(jī)械切削加工件生產(chǎn)率低,成本高,不能大批量生產(chǎn)。熱擠壓是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外正在興起的一門(mén)新技術(shù),工序少,生產(chǎn)率高,成本低,且產(chǎn)品外觀質(zhì)量好,.尺寸精度高,綜合機(jī)械性能好。應(yīng)用熱擠壓技術(shù)生產(chǎn)氧氣(乙炔)減壓器殼體,具有良好的發(fā)展前景。 零件結(jié)構(gòu)工藝性 氧氣(乙炔)減壓器殼體產(chǎn)品零件圖。材料是A3鋼。零件形狀特點(diǎn):小58M52小28及小22.5圓形杯狀,小28.5可以看成圓形桿狀,整個(gè)零件基本上屬于帶臺(tái)階的軸對(duì)稱(chēng)回轉(zhuǎn)體的杯一一桿件。根據(jù)材料的種類(lèi)不同和制品的各種規(guī)本研究采用AICuMgZ和AIMgZ兩種格,花紋鋁板的擠壓有三種工藝,即通常的擠合金,生產(chǎn)直徑100毫米、壁厚8.5毫米和壓法、用玻璃做潤(rùn)滑劑的高速擠壓法和靜直徑75毫米、壁厚5.0毫米的管材,根據(jù)液擠壓法。試驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定其最佳的擠壓速度。熱擠壓花紋鋁板時(shí)主要采用通常的正向擠壓,因?yàn)檫@種方法適宜于大批量生用兩種合金進(jìn)行試驗(yàn)產(chǎn)各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的 花紋鋁板。這種花紋鋁板的熱擠壓方法受一系列工藝兩種合金AICuMgZI50,:A lcu參數(shù)(如擠壓力、擠壓溫度和擠壓速度)4Mgl和AlMgZ150:A IMg2.5影響。目前生產(chǎn)中存在著這樣的傾化學(xué)成份用半連續(xù)鑄造生產(chǎn)出的直向,總想以提高擠壓速度來(lái)提高生產(chǎn)力。徑290毫米、長(zhǎng)度為4900毫米的鑄錠,截成然而這樣做卻受到擠壓機(jī)和合金種類(lèi)的限450毫米長(zhǎng)的坯料,并進(jìn)行下列預(yù)處理:制。
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