薄6082鋁板塑性形變斷裂失效的解決方法

           首先采用短時(shí)傅立葉變換(STFT)對(duì)薄鋼板中的蘭姆波檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行模式識(shí)別。通過(guò)對(duì)比缺陷前后信號(hào)的時(shí)域、頻域以及時(shí)頻域特征參數(shù)，從而對(duì)薄6082鋁板中的模擬缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)以及研究不同形態(tài)的缺陷對(duì)蘭姆波傳播的影響，并對(duì)模擬缺陷進(jìn)行定位研究。蘭姆波檢測(cè)具有快速高效的特點(diǎn)，與常規(guī)超聲波無(wú)損檢測(cè)相比。非常適合于板形結(jié)構(gòu)的大面積無(wú)損檢測(cè)。盡管金屬薄6082鋁板的無(wú)損檢測(cè)是蘭姆波技術(shù)的最早應(yīng)用領(lǐng)域，但是由于蘭姆波理論及檢測(cè)機(jī)理的復(fù)雜性，此項(xiàng)技術(shù)至今仍未取得重大突破，還存在許多不一致的觀點(diǎn)和未解決的問題，大大地限制了工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。材料結(jié)構(gòu)中疲勞微裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展是影響其壽命的重要因素，疲勞裂紋產(chǎn)生初期就將其檢測(cè)出來(lái)對(duì)于提高結(jié)構(gòu)安全性至關(guān)重要。

              利用蘭姆波探索了薄反復(fù)彎折時(shí)判定材料疲勞積累到最終塑性形變斷裂失效的方法。試驗(yàn)通過(guò)分析蘭姆波各模式的頻散曲線、振幅曲線和對(duì)比理論與實(shí)際的波包群速度，選定了最佳激勵(lì)頻率下判定疲勞損傷積累的特征信號(hào)。還通過(guò)快速傅里葉變換分析頻域的能量分布來(lái)判定疲勞累積。試驗(yàn)結(jié)果表明：試樣從彎折塑性形變積累到出現(xiàn)微裂紋的過(guò)程中，A0波包振幅有小幅度的減小，而在材料斷裂失效前，該振幅幅度會(huì)急劇減小。