五條筋氧化鋁板摩擦磨損性能研究

 

 四方氧化鋯多晶(TZP陶瓷具有高的斷裂韌性和抗彎強(qiáng)度,以及相對(duì)較低的彈性模量, 是工程應(yīng)用中較為理想的抗磨材料。但是摩擦過程中其表面發(fā)生馬氏體相變誘發(fā)微裂紋而損害其摩擦磨損性能[1],而添加高彈性模量的晶須、纖維、板狀晶等第二相增韌是克服上述缺點(diǎn)的有效手段 以表面包裹玻璃涂層的氧化鋁微粉、

 

小尺寸樣板晶以及釔穩(wěn)定四方氧化鋯(Y-TZP微粉為原料,常壓下通過樣板晶生長(zhǎng)制備氧化鋁板晶體積分?jǐn)?shù)為50%Y-TZP/板狀氧化鋁復(fù)相陶瓷,采用機(jī)油為潤(rùn)滑劑對(duì)比研究了復(fù)相陶瓷和3Y-TZP陶瓷在不同載荷下的摩擦磨損性能,采用掃描電子顯微鏡和X射線衍射儀觀察分析試樣磨損表面形貌及其相組成.結(jié)果表明,載荷400N時(shí),3Y-TZP陶瓷出現(xiàn)摩擦系數(shù)和磨損率突變.磨損突變前,3Y-TZP陶瓷的磨損機(jī)理為塑性變形、耕犁和微裂紋,磨損突變后則以微斷裂和晶粒拔出為主.復(fù)相陶瓷在試驗(yàn)載荷(100~700N條件下沒有出現(xiàn)磨損突變.與3Y-TZP陶瓷相比,相同載荷

             常壓下通過樣板晶生長(zhǎng)制備了五條筋氧化鋁板晶體積分?jǐn)?shù)為50%Y-TZP/氧化鋁(板晶)復(fù)相陶瓷。采用砂漿噴射裝置,以帶有玻璃涂層的五條筋氧化鋁板微粉、小尺寸板晶(樣板晶)和釔穩(wěn)定四方氧化鋯(3Y-TZP微粉為原料.砂漿流速為10~40m/s,沖擊角為90°~15°,對(duì)比研究了該復(fù)相陶瓷和3Y-TZP陶瓷的砂漿沖蝕磨損。結(jié)果表明,2種材料的磨損率在75°~60°之間均出現(xiàn)最大值。磨損率大小受到材料自身硬度的影響,磨損率值隨著砂漿流速的增加而增加。