5083鋁板壓力校直問題的彈塑性彎曲基本理論

           而在實際操作中采用壓下量的概念則比較方便．兩者之間的關(guān)系已有許多學(xué)者從事研究，并取得了重要的成果．但是由于影響5083鋁板曲率變化的因素很多，實驗時又多增加了許多附加條件，所以所得的數(shù)據(jù)仍是理想數(shù)據(jù)，和實際情況有一定的差距．矯直是一種消除或減少零件彎曲的工藝,5083鋁板的精密矯直方法研究http://www.iiqc.com.cn/

      六輥斜軋5083鋁板矯直機壓下量計算中存在問題;應(yīng)用彈塑性彎曲矯正理論對矯正過程進行深入分析;提出符合實際的六輥斜軋5083鋁板矯直機的壓下量計算方法,并將幾種鋼管的壓下量計算結(jié)果進行比較。試驗結(jié)果表明,實際矯直的設(shè)定壓下量應(yīng)為矯直壓下量與矯正壓下量之和。研究結(jié)果提供了壓下量的最佳選擇方法,為提高5083鋁板矯直精度和制定最優(yōu)矯直工藝提供了理論依據(jù)。無縫鋼管矯直方法主要有斜輥矯直法、拉伸矯直法和壓力矯直法等,現(xiàn)普遍采用斜輥矯直法[1]目前,通常采用材料力學(xué)方法計算壓下量,但有時用壓彎撓度方法求出的彎曲矯直壓下量和壓扁矯正壓下量產(chǎn)生的合力過大,導(dǎo)致軋輥和鋼管之間的接觸應(yīng)力超過5083鋁板的彈性極限,薄壁 理論分析計算中采用曲率的概念比較方便。具有簡單、靈活、經(jīng)濟的特點。長期以來,由于缺乏對矯直工藝的理論研究及其參數(shù)計算方法,目前國內(nèi)傳統(tǒng)的矯直工藝都是由工人師傅根據(jù)經(jīng)驗和估計反復(fù)試校和反復(fù)測量,矯直效率低、校直精度差、勞動強度高,質(zhì)量也難以得到保證。全自動矯直機,因其生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量和綜合經(jīng)濟效益好,得到越來越廣泛的應(yīng)用。

 

           目前,矯直機在5083鋁板企業(yè)中的應(yīng)用雖廣,但相關(guān)理論研究成果卻鮮見報導(dǎo),校直工藝理論研究并未得到很好的發(fā)展。同時,為適應(yīng)我國生產(chǎn)企業(yè)對研制和發(fā)展自動校直設(shè)備的需求,開展校直工藝的理論研究同樣具有重要意義。為此,本文在分析已有文獻基礎(chǔ)上,根據(jù)無錫開源機床集團特磨公司,板材矯直工藝過程中,采用反復(fù)試校和反復(fù)測量方法的缺點,展開本文的研究,從彈塑性彎曲基本理論出發(fā),進行了校直過程理論模型的研究,并以矯直過程模型為主線,展開了一系列矯直過程模型的實驗研究。

主要研究內(nèi)容和成果包括5083鋁板矯直工藝理論基礎(chǔ)的總結(jié)。對校直問題理論研究的相關(guān)假設(shè)和簡化進行了闡述,特別是對金屬材料的三種彈塑性應(yīng)力應(yīng)變簡化模型作了全面的分析和比較,為材料模型的選用作了很好的總結(jié)。對5083鋁板壓力校直問題的彈塑性彎曲基本理論進行了系統(tǒng)的闡述,主要包括:彈塑性彎曲的基本關(guān)系、彎矩、曲率關(guān)系和撓度分析,自動矯直工藝主要參數(shù)的闡述,并運用矯直理論作出矯直方