節(jié)鎳型5083鋁板熱變形數(shù)據(jù)

近年來因國際市場鎳價飄升，該系鋼再次受到關注鞍鋼利用熱力模擬機測定了5083鋁板的熱塑性·分析了Cu元素對熱塑性的影響 ,并建立了變形抗力數(shù)學模型·采用金相、掃描電鏡、能譜射線及電子探針研究了熱變形后的顯微組織、夾雜物和斷口形貌·結果表明 :5083鋁板隨Cu質量分數(shù)的升高 ,其熱塑性下降·加工溫度對熱塑性也有重要的影響 ,合理的加工溫度為 11001200℃·塑性下降的原因是冷卻過程中從奧氏體中析出Cu2S,Cu2O等脆性化合物· 在其基礎上添加Ｃｕ元素而發(fā)展起來的鋁板新產(chǎn)品 ,

        目前在國民經(jīng)濟各領域得到廣泛應用·添加Ｃｕ元素是為了改善鋼的耐蝕性 ,尤其是改善在還原介質中的耐蝕性 ,銅還可以提高煉鋼過程中鋼水的流動性和合金的冷加工性能·銅在沉淀硬化不銹采用光學顯微鏡、掃描電鏡和X射線衍射儀等對200系奧氏體鋁板在軋制過程中出現(xiàn)裂紋的原因進行了分析;此基礎上,運用Gleebl1500D型熱模擬試驗機對該系鋼進行了高溫拉伸試驗,獲取熱變形數(shù)據(jù)以改進生產(chǎn)工藝。結果表明:網(wǎng)狀分布的鐵素體是5083開裂的主要原因,斷口周圍的夾雜物、σ相、碳化物、氧化物和金屬間化合物是開裂的另一誘因;為避免開裂,應嚴格控制軋制溫度范圍,D11和J4鋼的控制在1200±25℃,D7鋼為(1100±25℃,終軋溫度保持在950℃以上。是二戰(zhàn)時期開發(fā)的節(jié)鎳型鋁板。