鋁板刨溝工藝確度要求

  鋁板太原科技大學重型機械教育部工程研究中心。介紹鋁板再生產的技術現(xiàn)狀和發(fā)展設想。簡述可再生產鋼管的特征、鋼管再生產方式。采用減徑、復合、填補、裁剪、軋制等不同的加工手段，對社會保有的具有剩余壽命的退役后閑置的鋼管進行再生產，形成新的鋁板產品，提高了鋁板生產的經濟性。鋁板幕墻施工方法　1施工工藝流程　鍍鋅鐵碼加工--安放預埋件（預埋件位置尺寸檢）--測量放線（復測預埋件位置尺寸）--安裝固定鐵碼

鋁合金（鋼）型材加工--鋁合金（鋼）型材安裝--防火棉安裝--隔熱棉安裝--鋁板安裝--注密封膠--清潔--工程驗收　2幕墻鋁板安裝　1鋁板的加工：采用工廠制作。鋁板的加工應在潔凈的專門車間中進行，加工的工序主要為鋁板裁切、刨溝和固定。板材儲存時應以10?內傾斜放置，底板需用厚木板墊底，才不致于產生彎曲現(xiàn)象。搬運時需兩人取放，將16mn無縫鋼管板面朝上，切勿推拉，以防擦傷。板材上切勿放置重物或踐踏，以防產生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。如果手工裁切，裁切前先將工作臺清潔干凈，以免板材受損。1鋁板裁切：鋁板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、電鋸、圓盤鋸、手提電鋸等工具按照設計要求加工出所需尺寸。2鋁板刨溝：鋁板的刨溝有兩種機具：一種是帶有床體的數(shù)控刨溝機，一種是手提電動刨溝機。數(shù)控刨溝機帶有機床，將需刨溝的板材放到機床上，調好刨刀的距離，就可以準確無誤地完成刨溝任務。當使用手動刨溝機時，要使用平整的工作臺，操作人員要熟練掌握工具的使用技巧。通常情況下要盡量少采用手動刨溝機，因為鋁板的刨溝工藝精確度要求很高，手工操作不小心就會穿透鋁板的塑性材料層，損傷面層鋁板，這是鋁板加工所不允許的刨溝機上帶有不同的刨刀，通過更換刨刀，可在鋁板上刨出不同形狀的溝。鋁板的刨溝深度應根據不同板的厚度而定。

  一般情況下塑性材料層保留的厚度應在1/4左右。不能將塑性材料層全部刨開，以防止面層鋁板的內表面長期裸露而受到腐蝕。而且如果只剩下外表一層鋁板，彎折后，彎折處板材強度會降低，導致板材使用壽命縮短。3板材被刨溝以后，再按設計對邊角進行剪裁，就可將板彎折成所需要的形狀。板材在刨溝處進行彎折時，要將碎屑清理干凈。彎折時切勿多次反復的彎折和急速彎折，防止鋁板受到破損，強度降低。彎折后，板材四角對接處要用密封膠進行密封。對有毛刺的邊部可用銼刀修邊，修邊時，且勿損傷鋁板表面。需要鉆孔時，可用電鉆、線鋸等在鋁板上做出各種圓形、曲線形等多種孔徑。2鋁板與副框及加強筋的固定　1鋁板與副框及加強筋的固定。板材邊緣彎折以后，就要同副框固定成形，同時根據板材的性質及具體分格尺寸的要求，板材背面適當?shù)奈恢迷O置加強筋。通常采用鋁合金方管作為加強筋。加強筋的數(shù)量要根據設計而定。一般情況下，當板材的長度小于1m時可設置一根加強筋：①當板材的長度小于2m時可設置2根加強筋；②當板材的長度大于2m時，應按設計要求增加加強筋的數(shù)量。2副框與板材的側面可用抽芯鋁鉚釘緊固，抽釘間距應在200mm左右。①板的正面與副框的接觸面間由于不能用鉚釘緊固，所以要在副框與板材間用結構膠粘接。②轉角處要用角碼將兩根副框連接牢固。③加強筋（鋁方管）與副框間也要用角碼連接緊固，加強筋與板材間要用結構膠粘接牢固。3副框通常有兩種形狀。組裝后，應將每塊板的對角接縫處用密封膠密封，防止?jié)B水。這里的鋁板組框中采用雙面膠帶，只適合于較低建筑的鋁板幕墻。對于高層建筑，副框及加強筋與鋁板正面接觸處必須采用結構膠粘接，而不能采用雙面膠帶。3鋁板安裝　1安裝技術要求?、黉X板須放置于干燥通風處，并避免與電火花、油污及混凝土等腐蝕物質接觸，以防板表面受損。②鋁板件搬運時應有保護措施，以免損壞鋁板。③注膠前，一定要用清潔劑將鋁板及鋁合金（型鋼）框表面清潔干凈，清潔后的材料須在1h內密封，否則重新清洗。④密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。⑤清潔用擦布須及時更換以保持干凈。⑥應遵守標簽上的說明使用溶劑，使用溶劑場所嚴禁煙火。⑦注膠之前，應將密封條或防風雨膠條安放于鋁板與鋁合金（鋼）型材之間。*根據密封膠的使用說明，注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為2寬度）1深度）*注密封膠時，應用膠紙保護膠縫兩側的材料，使之不受污染。*鋁板安裝完畢，易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護；易被劃碰的部位，應設安全護欄保護。