無(wú)磁鋁板加工堿蝕技術(shù)

         無(wú)磁鋁板具有導(dǎo)磁性，鋁板必須通過熱處理使其內(nèi)部發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。增加硬度后才能作刀剪。但這類鋁板內(nèi)部組織為回火馬氏體?？杀淮盆F吸引。因此不能簡(jiǎn)單地用是否有磁性來(lái)說(shuō)明鋁板。無(wú)磁鋁板既馬氏體鋁板，1000系和7000系都是無(wú)磁的而帶磁鋁板屬于奧氏體鋼種，帶磁鋁板磁穿透率很強(qiáng)，鋁板用途很廣泛，如汽車配件，各種家用品，工業(yè)機(jī)器配件。鋁板具有一些其他鑄件無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì)，使它廣受用戶的青睞，特別是汽車輕量化以來(lái)，鋁板在汽車工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。鋁板的密度比鐵和鋼小，而比強(qiáng)度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁板鑄件，可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，故在航空工業(yè)及動(dòng)力機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械制造中，鋁板鑄件得到廣泛的應(yīng)用。鋁型材加工堿蝕技術(shù)：由除油→水洗→堿蝕→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化構(gòu)成，即型材經(jīng)除油后，堿蝕槽中經(jīng)堿蝕處理去掉機(jī)械紋和自然氧化膜、起砂，然后經(jīng)出光槽除去表面黑灰，即可進(jìn)行陽(yáng)極氧化。該技術(shù)的核心工序是堿蝕，型材的表面平整度、起砂的好壞等均由該工序決議。為了達(dá)整平機(jī)械紋的目的通常需堿蝕12-15分鐘，鋁耗達(dá)40-50Kg/T堿耗達(dá)50Kg/T.如此高的鋁耗，既浪費(fèi)資源，又帶來(lái)嚴(yán)峻的環(huán)保疑問，添加廢水處理本錢。該技術(shù)已采用了100多年，全球大部分鋁材廠沿用至今，直到近兩年，才由酸蝕逐漸替代。