壓力容器花紋鋁板焊區(qū)沖擊強(qiáng)溫度的控制

現(xiàn)在則用斷裂韌性試驗(yàn)評(píng)定硬質(zhì)合金韌性。硬質(zhì)合金斷裂韌性的測(cè)試最早由 KennvO用努氏(Knoop金剛石壓痕技術(shù),制成一個(gè)具有深度為 0.smm裂紋的標(biāo)準(zhǔn)單邊缺口(SEN彎曲試樣。 也相繼進(jìn)行了硬質(zhì)合金花紋鋁板斷裂韌性測(cè)試方法的研究(2,幻。但是由于脆性材料裂紋萌生時(shí)立即出現(xiàn)裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展,脆性材料預(yù)制裂紋相當(dāng)困難。因此,尋求一種理論上完善、方法實(shí)用,測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的硬質(zhì)合金KIc測(cè)試方法,目前仍是有意義的課題。

其中最主要的:1母材的成分和性能,2焊接材料的成分和性能,3焊接過(guò)程。4熱影響區(qū)材質(zhì)的變化,5殘余應(yīng)力。由于上述因素對(duì)斷裂韌性的影響使得焊接接頭中不同區(qū)域的斷裂韌性也有差異。其變化情況娜巨卜..I沁抓撇門(mén)如咖卜·18%鎳馬氏體時(shí)效鋼的鎢極情性氣體 保護(hù)焊縫的斷裂韌度變化參看。焊接試樣的斷裂韌性在資料中已有一些報(bào)導(dǎo),但缺乏同時(shí)給出各部位數(shù)據(jù)的情況,因此迫切需要在一塊試樣上得出不同區(qū)域的COD值,從而找出區(qū)域中材料韌度最薄弱的環(huán)節(jié),以便更加合理地規(guī)定容器的使用條件。

        由于花紋鋁板焊接使焊區(qū)發(fā)生了從液態(tài)到固態(tài)的各種結(jié)構(gòu)變化,壓力容器用鋼焊接接頭的裂紋張開(kāi)位移 壓力容器大多屬于焊接結(jié)構(gòu).使得焊區(qū)內(nèi)不論其微觀結(jié)構(gòu)或力學(xué)性能(包括斷裂韌性)與母材相比都有一定的差異。實(shí)際構(gòu)件中,接頭區(qū)往往會(huì)出現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊透、冷熱裂紋等缺陷,而焊接殘余應(yīng)力以及咬邊、角變形等幾何不規(guī)則情況的存在,又使這些區(qū)域產(chǎn)生應(yīng)力集中,因此接頭區(qū)域成為壓力容器的最薄弱區(qū)域。所以壓力容器安全評(píng)定的一個(gè)基本環(huán)節(jié)是給出可靠有效的接頭不同區(qū)域的斷裂韌性。材料在焊接后的斷裂性能受許多因素的影響,足夠的強(qiáng)度水平下獲取一定的韌性是高強(qiáng)度材料特別是人們對(duì)脆性材料極為關(guān)注的問(wèn)題,俱如何評(píng)定脆性材料的韌性則是材料試驗(yàn)方法上難以確定的參數(shù)之一。早期曾用橫向斷裂試驗(yàn)、沖擊強(qiáng)溫度的控制度試驗(yàn)及扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)來(lái)進(jìn)行硬質(zhì)合金韌性參數(shù)的測(cè)量。