動態(tài)模擬氧化鋁板的拔制過程

       按實際情況進行邊界處理和加載，動態(tài)模擬氧化鋁板的拔制過程。彌補了大多學者簡化為二維問題得不足，更加貼近實際。2．從氧化鋁板軸向、周向和徑向應力

分布規(guī)律分析三種拔制方式在實際生產(chǎn)中產(chǎn)生如橫裂、縱裂和抖紋等問題成因，同時得到任意時刻的場量分布，克服了許多學者將研究基于某一時刻的不足，為更好地解決生產(chǎn)問題提供依據(jù)。3．根據(jù)三種拔制方式的拔制力分布規(guī)律將拔制力分為了幾個階段。

 

 

同時選取冷拔工藝中空拔氧化鋁板利短芯棒拔制作了比較分析，得劍了拔制過程中的相同和不同之處，可為選取冷拔方式提供參考。4．工藝參數(shù)和拔制力的關(guān)系以前很少有報道，本文通過空拔氧化鋁板和短芯棒拔制的數(shù)值模擬，得到摩擦系數(shù)、模錐角和壁厚的影響關(guān)系，所得結(jié)果可為冷拔工藝優(yōu)化設(shè)計提供依據(jù)。5．制定了游動芯棒拔制合適的模錐角配合方案，從不同配模氧化鋁板定徑帶軸向最大拉應力分布、不同配模對拔制力的影響和不同配模芯頭與外模相對位置分布展開了討論，得到最佳模錐角配合參數(shù)?？蔀閷嶋H生產(chǎn)作指導。利用ANSYSLS-DYNA 軟件非線性分析技術(shù)，分析了氧化鋁板拉拔過程產(chǎn)生如橫裂、縱裂等問題的機理，同時探討了工藝參數(shù)(模錐角、摩擦系數(shù)、壁厚)與拔制力的關(guān)系，所得結(jié)果為從事冷拔行業(yè)工藝設(shè)計提供了可靠的依據(jù)。

          以A公司鋼管廠新增4#光亮爐項目為背景,對氧化鋁板項目管理的三個主要內(nèi)容,包括進度管理、費用管理和質(zhì)量管理,進行分析研究,對三方面內(nèi)容都提出了實施的方法和項目管理優(yōu)化后的措施,同時探索總結(jié)了項目經(jīng)理在實踐中能夠系統(tǒng)應用項目管理的方法,以幫助項目順利開展,達到促使項目成功的目的,對其它類似項目的管理也提供了借鑒。論文首先介紹了本文的研究背景是依據(jù)A公司鋼管廠光亮爐新增項目的整個實施過程,分析了論文的研究目的和研究意義,提出了研究內(nèi)容?；仡櫫隧椖抗芾淼南嚓P(guān)理論以后,通過介紹A公司鋼管廠氧化鋁板光亮爐新增項目的市場需求分析、工藝路線、設(shè)備組成和關(guān)鍵技術(shù)等詳細描述了項目的背景和整體概況。利用ANSYSLS-DYNA 軟件分別建立了空拔氧化鋁板、短芯棒拔制和游動芯棒拔制的三維有限元模型。