硬質(zhì)中厚氧化鋁板、模具中厚氧化鋁板脫碳

多采用2***系鋁合金、6***系鋁合金、7***系鋁合金，硬質(zhì)中厚氧化鋁板、模具中厚氧化鋁板鋁合金預(yù)拉伸板制零部件一般對強度要求較高。例如：2014鋁合金預(yù)拉伸板、2017鋁合金預(yù)拉伸板、2024鋁合金預(yù)拉伸板、2A 12鋁合金預(yù)拉伸板、2A 14鋁合金預(yù)拉伸板、6061鋁合金預(yù)拉伸板、6082鋁合金預(yù)拉伸板、7A 04鋁合金預(yù)拉伸板、7B04鋁合金預(yù)拉伸板、7A 09鋁合金預(yù)拉伸板、7050鋁合金預(yù)拉伸板、7075鋁合金預(yù)拉伸板等2A 12中厚氧化鋁板6061中厚氧化鋁板、5052中厚氧化鋁板、3003中厚氧化鋁板、3A 21中厚氧化鋁板、5083中厚氧化鋁板、1060中厚氧化鋁板、2024中厚氧化鋁板、5A 05中厚氧化鋁板、6082中厚氧化鋁板、

7050中厚氧化鋁板、7A 04中厚氧化鋁板、LY12-CZ中厚氧化鋁板、6A 02中厚氧化鋁板、7075中厚氧化鋁板、6063中厚氧化鋁板、合金中厚氧化鋁板、5754中厚氧化鋁板、硬質(zhì)中厚氧化鋁板、模具中厚氧化鋁板、機加工中厚氧化鋁板、油箱中厚氧化鋁板等。1氧化鋁板脫碳　脫碳是由于鋼件在加熱或保溫時，因周圍氣氛的作用，使表面層部分的碳全部或部分喪失的現(xiàn)象和反應(yīng)。鋼件的脫碳不僅會造成硬度不足、淬裂和熱處理變形及化學熱處理缺陷，而且對疲勞強度、耐磨性及模具性能也有很大影響。2氧化鋁板韌性不足　韌性不足的原因可能是淬火溫度過高，且保溫時間過長引起晶粒粗化造成的或由于沒有避開回火脆性區(qū)進行回火。3氧化鋁板磨削裂紋　當工件內(nèi)有大量的殘留奧氏體時，磨削熱的作用下，發(fā)生回火轉(zhuǎn)變，從而q355c方管產(chǎn)生組織應(yīng)力，導致工件開裂。其預(yù)防措施是淬火后進行深冷處理或多次重復回火(模具回火一般為23次，即使是冷加工用低合金工具鋼也是如此)最大限度地降低殘留奧氏體量。4氧化鋁板放電加工引起的裂紋　模具制造中，采用放電加工(電脈沖及線切割)越來越普遍采用的加工方法，但隨著放電加工的廣泛應(yīng)用，其引起的缺陷也相應(yīng)增多。由于放電加工是借助于放電所產(chǎn)生的高溫而使模具表面熔化的加工方法，因此，其加工表面形成白色的放電加工變質(zhì)層，并產(chǎn)生800mpa左右的拉應(yīng)力，這樣，模具的電加工過程中常出現(xiàn)變形或裂紋等缺陷。因此，采用放電加工的模具，必須充分掌握放電加工對模具材料的影響，并預(yù)先采取相應(yīng)的預(yù)防措施。這是氧化鋁板中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，對于氧化鋁板要增強它各個方面的優(yōu)勢和特征，購買的時候要格外地進行去注意，這樣的話氧化鋁板在購買的時候就能夠避免出現(xiàn)這些故障，也避免上受騙。