7075合金花紋鋁板機械性能分析

150℃以下鋁板品種繁多．它包含有鋅和鎂．比較常見的鋁合金中強度最好的就是7075合金，但是無法進行焊接，而且它抗腐蝕性相當差，很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金花紋鋁板．鋅在這系列中是主要合金元素，加上少許鎂合金可使材料能受熱處理，達非常高強度特性。這系列材料一般都加入少量的銅、鉻等合金，而其中以編號7075鋁合金尤為上品，強度最高，適合飛機構架及高強度配件。7系鋁合金屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，該合金是20世紀40年代末期就已應用于飛機制造業(yè)，至今仍在航空工業(yè)上得到廣泛應用的超高強度變形鋁合金。其特點是固溶處理后塑性好，熱處理強化效果特別好，150℃以下有高的強度，并且有特別好的低溫強度；焊接性能差；有應力腐蝕開裂傾向；需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。

 退火和剛淬火狀態(tài)下的塑性稍低于同樣狀態(tài)的2A 12.稍優(yōu)于7A 04板材的靜疲勞.缺口敏感，應力腐蝕性能優(yōu)于7A 04.密度為2.752化學成分化學成分/%,7075航空鋁合金花紋鋁板 1簡介7075鋁合金7075理算密度為：2.82011年執(zhí)行標準：GB/T3880.2--2006①7系鋁合金是另外一種常用的合金。不大于其他雜質/%,不大于合金牌號硅Si鐵Fe銅Cu錳Mn鎂Mg鉻Cr鋅Zn鈦Ti單個總和鋁Al7075≤0.4≤0.51.2-2.0≤0.32.1-2.90.18-0.285.1-6.1≤0.20.050.15余量3產品特點1.高強度可熱處理合金。2.良好機械性能。3.可使用性好。4.易于加工，耐磨性好。5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。6.T7351狀態(tài)增強了抗腐蝕斷裂性7.用于高壓結構零件的高強度材料。7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金該系當中以A7075-鋁合金尤為上品，被譽為鋁合金中最優(yōu)良的產品，強度高、遠勝任何軟鋼。此合金并具有良好機械性及陽極反應。代表用途有航空航天、模具加工、機械設備、工裝夾具，特別用于制造飛機結構及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構體。

卡車，航空固定裝置。塔式建筑，船，管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應用的領域。如：飛機零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導彈零件跳進閥零件、渦輪、鑰匙、飛機、航空及國防應用。5狀態(tài)代號范圍本標準規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號。本標準適用于鋁及鋁加工產品?；驹瓌t2.1基礎狀態(tài)代號用一個英文大寫字母表示。2.2細分狀態(tài)代號采用基礎狀態(tài)代號后跟一位或多位阿拉伯數字表示。2.3基本狀態(tài)代號 基本狀態(tài)分為5種 代號名稱說明與應用 F自由加工狀態(tài)適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態(tài)產品的力學性能不作規(guī)定。O退火狀態(tài)適用于經完全退火獲得最低強度的加工產品。H加工硬化狀態(tài)適用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。W固熔熱處理狀態(tài)處理狀態(tài)一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產品處于自然時效階段。T熱處理狀態(tài)(不同于FOH狀態(tài))適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩(wěn)定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。T字后面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10其后各位數字表示在熱處理細節(jié)方面有所變化。如 6061T625083H343等。T1從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。T2退火狀態(tài)（只用于鑄件）T3固溶處理冷作后自然時效。T31固溶處理冷作（1%后自然時效。T36固溶處理冷作（6%后自然時效。T37固溶處理冷作（7%后自然時效，用于2219合金。T4固溶處理后自然時效。T41固溶處理后沸水淬火。T411固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應力低。T42固溶處理后自然時效。由用戶進行處理，適于2024合金，強度比T4稍低。T5從成型溫度冷卻后人工時效。

T6固溶處理后人工時效。T61T41+人工時效。花紋鋁板T611固溶處理，沸水淬火。T62固溶處理后人工時效。T7固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性，減小殘余應力，提高抗蝕性。T72固溶處理后過時效。T73固溶處理后進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。T76固溶處理后進行分級時效。T8固溶處理冷作后人工時效。T81固溶處理后冷作，人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。T86固溶處理后冷作（6%人工時效。T87T37+人工時效。T9固溶處理后人工時效再冷作。T10從成型溫度冷卻，人工時效后冷作。Tx51為消除固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理。板材0.5~3%永久變形，棒、型材1~3%永久變形。X代表346或8例如T351T451T651T851適用于板、拉制棒、線材，拉伸消除應力后不作任何矯正而時效。T3510T4510T8510適用于擠壓型材，拉伸消除應力后為使平直度符合公差進行矯正，并時效。Tx52為消除固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形，固溶處理后進行2.5%塑性變形然后時效，例如T352T652Tx53消除熱應力。Tx54為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形。6機械性能機械性能分析（TypicMechanical