鞍鋼冶煉用耐火鋁板的現(xiàn)狀及新進(jìn)展

            所以石化設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象尤為突出。一般來說，普通鋼材對強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的耐蝕性很差,加工環(huán)境又經(jīng)常在高溫、高壓下進(jìn)行。隨著冶煉技術(shù)的發(fā)展,鞍鋼冶煉用耐火鋁板的現(xiàn)狀及新進(jìn)展冶煉工藝概況鞍鋼是個(gè)具有近百年歷史的特大型鋼鐵企業(yè)。近十年來.鞍鋼對原有冶煉工藝和設(shè)備進(jìn)行了大規(guī)模技術(shù)改造,規(guī)劃籌建精品鋼基地,以滿足市場需求:從東部廠區(qū)開始,逐步實(shí)現(xiàn)高爐和熱風(fēng)爐的大型化、長壽化;煉鋼廠采用轉(zhuǎn)爐→爐外精煉→連鑄三位一體的煉鋼工藝,新建了CA S-OBRH-TBLF-VD等多種形式的爐外精煉處理裝置,建成 17001780熱軋生產(chǎn)線及冷軋酸洗聯(lián)合機(jī)組等現(xiàn)代化生產(chǎn)線,其主體技術(shù)裝備和生產(chǎn)工藝達(dá)到世界先進(jìn)水平。由于設(shè)備經(jīng)常與強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)接觸。石油化工生產(chǎn)過程中。鋁板因?yàn)榫哂袃?yōu)良的機(jī)械性能及可焊性，同時(shí)更具有其它普通金屬不可比擬的耐腐蝕性能，而成為石油化工行業(yè)中重要的耐腐蝕材料。鋁板耐腐蝕是由于在其表面生成了一層極薄的粘著性好的半透明的氧化鉻薄膜。Cr和Ni鋁板獲得耐腐蝕性能最主要的合金元素。如果這層膜一旦遭到機(jī)械損傷而破壞，鋼中的鉻與大氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)就能迅速地恢復(fù)這層薄膜。但不銹鋼的耐腐蝕性能是有針對性的空氣、水、中性溶液等介質(zhì)中是穩(wěn)定的而在其它一些介質(zhì)中則有可能發(fā)生腐蝕破壞。據(jù)統(tǒng)計(jì)，設(shè)備腐蝕中，

   鋁板的腐蝕占各種腐蝕的一半左右，而鋁板材料的應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象，又占所有材料應(yīng)力腐蝕的2/3以上。所謂應(yīng)力腐蝕，就是指金屬在拉伸應(yīng)力和特定的腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用下發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂。應(yīng)力腐蝕開裂是一種腐蝕速度快、破壞嚴(yán)重，且往往在沒有任何明顯的宏觀變形及在金屬表面無腐蝕的情況下，經(jīng)過一段時(shí)間發(fā)生的突發(fā)性低應(yīng)力脆斷，由于這種脆斷的突然性和不可預(yù)測性，因而具有相當(dāng)大的危險(xiǎn)性。目前為止，尚難在設(shè)備和部件的生產(chǎn)、使用和運(yùn)行過程中進(jìn)行有效的監(jiān)測。因此研究鋁板的應(yīng)力腐蝕開裂成因，及對其有針對性的采取預(yù)防措施，對保證設(shè)備的安全運(yùn)行是十分必要的鋁板剛度性能研究近年來．依據(jù)PTFE材料力學(xué)性能特點(diǎn)和有關(guān)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對PTFE波紋管的剛度性能進(jìn)行了研究．并得出了相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)公式。1PTFE材料力學(xué)性能聚四氟乙烯（polytetrafluoroethylen簡稱PTFE或F4一種白色蠟狀感的熱塑性塑料。由于PTFE分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，一方面它有較大的變形能力；另一方面它和其它彈性材料（例如金屬）一樣受力后能產(chǎn)生變形，同時(shí)又和粘性物質(zhì)（例如高聚物熔液）類似，變形狀況除與載荷、溫度有關(guān)外，還受時(shí)間因素影響，即表現(xiàn)出“粘彈性”特點(diǎn)’IPTFE大變形能力與常用金屬材料相比，PTFE變形能力要大得多，按GBIO40一79測得PTFE斷裂伸長率為233％，這種變形能力產(chǎn)生的原因在于其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)。以新 1#高爐等“十五”重點(diǎn)技改項(xiàng)目竣工投產(chǎn)為標(biāo)志,東部年產(chǎn) 1000萬t精品鋼基地基本建成,使鞍鋼能生產(chǎn)從熱軋板、冷軋板到鍍鋅板、彩涂板的完整產(chǎn)品系列。目前,西部廠區(qū)以高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄、連軋為一體的生產(chǎn)線異地改造建設(shè)正在進(jìn)行,預(yù)計(jì)鞍鋼以生產(chǎn)轎車板、家電板、鋁板等高端產(chǎn)品為目標(biāo)的西區(qū)生產(chǎn)線于 2005年下半年投產(chǎn)。*1.1煉鐵系統(tǒng)鞍鋼目前運(yùn)行中的高爐有 座,總?cè)莘e 17272m3,年產(chǎn)生鐵 1000萬t以上。為生產(chǎn)烤漆硬化冷軋鋼板,對用轉(zhuǎn)爐冶煉的含P鋁鎮(zhèn)靜鋼,實(shí)驗(yàn)室里作了退火條件與固溶C量關(guān)系的研究并在現(xiàn)場進(jìn)行了試制生產(chǎn)試驗(yàn)。二、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn) 將表1列出的BC兩種鋼在現(xiàn)場把熱軋板冷軋至0.匕m厚,接著,以40℃/小時(shí)門升溫速度加熱到o一76℃,均熱4小時(shí)后,以各種冷卻速度冷卻之。將這些退火板放在振功頻率約為330Hz橫向振動型內(nèi)部俘j系裝置上求得了斯諾克峰值.