澆鑄6082鋁板-擠壓6082鋁板組織與溫度的關(guān)系

 澆鑄6082鋁板生產(chǎn)過程中，控軋控冷工藝是一項(xiàng)非常關(guān)鍵的技術(shù)，其技術(shù)核心是通過控制在軋制過程中軋件的溫度變化及軋后冷卻速度變化等因素，從而得到細(xì)小、均勻的相變組織，使6082鋁板的強(qiáng)度、塑性、韌性及焊接性能都有提高，其中對(duì)溫度工藝制度的設(shè)定具有很高要求，加熱溫度、開軋溫度、終軋溫度、冷卻速度、卷取溫度及道次壓下量分配等是6082鋁板在軋制過程中細(xì)化晶粒、提高強(qiáng)度的關(guān)鍵參數(shù)。提高加熱溫度，可以有效提高6082鋁板的強(qiáng)度。變形溫度不同，晶粒細(xì)化的程度不同，通過開軋溫度、終軋溫度及卷取溫度的合理設(shè)定，采用低溫及較大變形率來細(xì)化晶粒，既可得到較優(yōu)的抗拉強(qiáng)度和6082鋁板屈服強(qiáng)度，又有良好的伸長(zhǎng)率。合理、適當(dāng)?shù)奈⒑辖鹪氐膽?yīng)用，有利于提高6082鋁板產(chǎn)品性能。通過試驗(yàn)結(jié)果分析6082鋁板焊接裂紋及金相組織與溫度的關(guān)系，并對(duì)焊縫、熱影響區(qū)及母材進(jìn)行拉伸、沖擊試驗(yàn)，以確定溫度對(duì)焊接6082鋁板強(qiáng)度及沖擊韌性的影響，最終確定合適的預(yù)熱溫度及層間溫度，用于指導(dǎo)生產(chǎn)。

     焊接接頭往往會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部裂紋，6082鋁板金相組織與溫度的關(guān)系泰晟公司在6082鋁板產(chǎn)品窄間隙焊接時(shí)。這將影響到產(chǎn)品的焊接周期及焊接質(zhì)量。為進(jìn)一步研究6082鋁板焊接裂紋的形成是否與預(yù)熱溫度及層間溫度有關(guān)，進(jìn)行了不同預(yù)熱溫度及層間溫度下窄間隙焊接試驗(yàn)。提高加熱溫度，可以有效提高6082鋁板的強(qiáng)度。