火電鋁板鎖擴式接件不足之處

特別 密封連接的火電鋁板連接件。背景技術(shù)：隨著技術(shù)的發(fā)展進步、材料的更新，傳統(tǒng)材質(zhì)的鍍鋅管、pvc管、鋁 塑復(fù)合管等輸送管道產(chǎn)品的安全、衛(wèi)生及物理機械性能已不能滿足人們越 來越高的使用要求，而薄壁不銹鋼管作為一種理想的材料，其更佳的綜合 性能、更安全耐用的特點亦逐步為消費者認識和接受，并開始普及應(yīng)用，尤其是壓力流體、氣體輸送的領(lǐng)域，具有較好的發(fā)展前景。但由于薄壁 不銹鋼管的傳統(tǒng)連接工藝多采用卡壓、焊接的方式，安裝使用過程中操 作比較復(fù)雜、麻煩，施工工具繁重，突出的缺陷是密封不夠牢固和不可重 復(fù)裝拆。這些問題都使火電鋁板道的推廣和應(yīng)用受到限制。相應(yīng)地，名稱為"火電鋁板管接件"專利號為"200620157022.x"實用新 型專利對傳統(tǒng)的薄壁不銹鋼管連接方式、連接結(jié)構(gòu)進行了改進，一定程 度上解決上述的問題，并取得了較好的效果。但如何在此基礎(chǔ)上更進一步 發(fā)揮薄壁不銹鋼管的優(yōu)良特性而又能降低技術(shù)應(yīng)用的成本，

則是本專利申 請要著重解決的問題。本發(fā)明的目的為了克服上述已有技術(shù)的不足之處，提出 一種施工連 接更簡單方便、生產(chǎn)成本更低、連接牢固可靠、密封性能好且可重復(fù)裝拆 活動扣壓式火電鋁板管接件。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的活動扣壓式火電鋁板管 接件，包括有火電鋁板管體、密封圈、連接管體的連接件，以及在管體 上與連接件鎖扣連接的鎖扣件，其特征在于管體連接處接近端部外擴隆 起形成有環(huán)形凸臺，連接件的內(nèi)徑呈兩端大中間小的多層階梯形，連接件 中間處的階梯孔與管體端部的凸臺之間形成密封腔，處于階梯孔與凸臺之 間的密封圈受才齊壓變形而填充密封腔，5083鋁板形成彈性壓緊密封，而鎖扣件則插 入連接件與管體凸臺之間，鎖扣件與連接件端部的階梯孔及管體端部的凸 臺形成剛性壓緊連接。進一步地，連接件的兩端部形成有口徑較大的階梯 孔，而連接件的中央形成有口徑較小的階梯孔。為降低成本又方便連接件 與管體的重復(fù)裝拆，鎖扣件套裝于管體的凸臺背后，鎖扣件的主體呈空心 環(huán)形，沿著環(huán)形圓周軸向均勻分布有多,火電鋁板鎖擴式接件不足之處活動扣壓式火電鋁板管接件的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及壓力流體、氣體輸送管道的連接、結(jié)合的技術(shù)領(lǐng)域。個可徑向局部彈性變形的扣爪，各形扣耳插入連接件端部，扣耳的前端擠壓管體的凸臺，扣耳的后端則與連接件端部的階梯孔卡扣固定。為 達到最佳的密封效果，管體端部的凸臺是圓錐形凸臺，且口徑前小后大，密封圏的內(nèi)壁也呈錐形，其內(nèi)錐度與管體圓錐形凸臺的錐度相同或接近。而為適應(yīng)不同形式的管連接，連接件的形狀可以是45度彎頭、90度彎頭、三通接頭、四通接頭等。這^f羊的結(jié)構(gòu)，密封連接時，由鎖扣件的扣爪緊壓管體的凸臺的后端面，使管體產(chǎn)生軸向位移，隨著凸臺的推進，密封圈受擠壓變形，從而填充階 梯孔與凸臺之間的密封腔，形成柔性密封?？圩Φ目鄱蠖藙t與連接件端 部形成剛性壓緊連接。而需要拆卸管件時，可用工具軸向、徑向同時擠壓 鎖扣件的扣爪，使扣爪的扣耳與連接件端部的階梯孔解除鎖扣，從而使鎖 扣件退出連接件，管體也就可以自由地退出連接件，可重復(fù)多次裝拆，對 管體、連接件均不會產(chǎn)生任何不良影響。其優(yōu)點是1扣爪與連接件的鎖扣裝配簡單容易，施工操作極簡便、快捷，安裝 連接的勞動強度大大降低；2連接件可以采用薄壁金屬件沖壓成型，無須采用厚重的模鑄件，既 減少了金屬的用量又可避免制造、儲備大量不同規(guī)格的澆鑄模具，可以大 大降低配件的生產(chǎn)成本；3采用圓錐形凸臺配合錐形的密封圈，形成楔形密封，密封效果好；4鎖扣件可反復(fù)多次裝拆，重復(fù)安裝性能一致，牢固性好，可靠性高。管接件為鎖擴式，主要由薄壁不銹鋼管體 1鎖扣件2密封圈3薄壁不銹鋼連接件4構(gòu)成，其中管體l連接處 端部隆起形成有前小后大的圓錐形凸臺11,密封圈3套于管體1圓錐形 凸臺ll錐面上，其內(nèi)壁也呈錐形，且錐度與圓錐形凸臺ll相同。特別 之處在于連接件4及鎖扣件2,鎖扣件2主體呈空心環(huán)形，沿著環(huán)形圓 周軸向均勻分布有多個可徑向局部彈性變形的扣爪21各扣爪21端頭 楔形扣耳22;連接件4采用薄壁不銹鋼一次沖壓或擠壓成型的管件，其 內(nèi)徑呈兩端大中間小的多層階梯形，即連接件4兩端部形成有口徑較大的階梯孔41,而連接件4中央形成有口徑較小的階梯孔42口徑較小 階梯孔42要與密封圈3管體l圓錐形凸臺ll前端配合；口徑較大 階梯孔41要與扣爪21端頭的楔形扣耳22配合。這樣，密封圈3大 小是與楔形扣耳22長短有對應(yīng)關(guān)系的而楔形扣耳22與連接件4端口 階梯孔41及管體1圓錐形凸臺ll后端的位置配合關(guān)系直接決定了密 封圈的壓縮余量和鎖扣壓緊力的大小。當(dāng)管體l需要密封連接時，先根據(jù)管體1與連接件4連接位置，管體1端部擴壓隆起形成圓錐形凸臺11將鎖扣件2軸向套裝于管體1圓錐形凸臺11背后，連接件4中央的階梯孔42內(nèi)先裝上密封圈3將管體1導(dǎo)入連接件4中，