線材6082鋁板用來做鉚釘
特別是具有抗疲勞強(qiáng)度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強(qiáng)化，半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤(rùn)滑油導(dǎo)管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件：線材用來做鉚釘。6082鋁板合金具有572MPa拉伸強(qiáng)度和503MPa屈服強(qiáng)度.同時(shí)7075-T651鋁板有著良好的機(jī)械性能和陽極氧化性能.美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)度工會(huì)評(píng)價(jià)6082鋁板為B類機(jī)械性能,因起能產(chǎn)生蜷曲或易斷之屑片,和優(yōu)良的表面處理。不同的應(yīng)力幅值下測(cè)試了7075-T651鋁合金的疲勞壽命,擬合試驗(yàn)數(shù)據(jù)得到合金S-N曲線,估算疲勞極限為223MPa用掃描電鏡觀察高低應(yīng)力幅值下的疲勞試樣斷口,結(jié)果表明:合金的加工缺陷或粗大夾雜處往往為裂紋源,裂紋擴(kuò)展伴隨著小平面斷裂的發(fā)生,高應(yīng)力幅下疲勞裂紋擴(kuò)展區(qū)出現(xiàn)犁溝和輪胎花樣,而低應(yīng)力幅下的疲勞裂紋擴(kuò)展區(qū)中除有大量疲勞條帶外,還出現(xiàn)了疲勞臺(tái)階和二次裂紋。合金的疲勞瞬斷區(qū)則存在著撕裂棱與等軸韌窩。彌散分布的微小析出相對(duì)合金的疲勞性能有著積極的影響。強(qiáng)度高。

6082鋁板均勻化退火:加熱440℃;保溫12～14h;空冷，快速退火:加熱350～410℃;保溫時(shí)間30～120min;空或水冷，高溫退火:加熱350～420℃;成品厚度≥6mm或<6mm時(shí),保溫時(shí)間為2～10min或10～30min;空冷，低溫退火:加熱250～300℃或150～180℃;保溫時(shí)間為1～2h,空冷.

6082鋁板化學(xué)成分：
硅 Si ：0.40 ；
銅 Cu ：0.10；
鎂 Mg：2.6～3.6 ；
鋅 Zn：0.2 ；
錳 Mn：0.50 ；
鉻Cr ：0.30 ；
鐵 Fe： 0.40；
鋁 Al ：余量 。

單個(gè)：0.05。