金屬白色幕墻氧化鋁板輕質(zhì)、高強(qiáng)、美觀、防火、耐久、抗震、施工方便

 采用自行設(shè)計(jì)模具實(shí)現(xiàn)預(yù)制體的快速、均勻且受限發(fā)泡,這種發(fā)泡工藝即有利于降低能耗,又可避免面板的缺陷,同時(shí)有效控制泡沫鋁夾芯板的高度,可以獲得高度統(tǒng)一的泡沫鋁夾芯板。對(duì)發(fā)泡劑氫化鈦進(jìn)行450℃,2h氧化處理,發(fā)泡溫度為700℃,發(fā)泡時(shí)間為90s-120時(shí),可以獲得膨脹率大約為200%-230%左右高質(zhì)量的泡沫鋁夾芯板。本實(shí)驗(yàn)制備泡沫鋁夾芯板的厚度約為10mm,面板厚度約為lmm,泡孔形貌大部分為多邊形結(jié)構(gòu),泡孔層數(shù)不低于3層,平均孔徑范圍為1mm-4mm,泡沫鋁夾芯氧化鋁板的平均密度范圍為0.70g/cm31.20g/cm3,芯層密度范圍為0.30g/cm30.80g/cm3目前氧化鋁板已逐步成為鋼鐵工業(yè)的主要軋制產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)二次加工,可以制成各種類型和規(guī)格的建筑鋼材。由于使用上的靈活性,且具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐震等特點(diǎn),其使用范圍正在不斷擴(kuò)大。

     用作圍護(hù)建筑材料的同時(shí),也向著承重材料的領(lǐng)域發(fā)展。這種輕型建筑鋼材運(yùn)輸方便,可直接吊裝,能大大減少現(xiàn)場(chǎng)工作量,加快建設(shè)速度。壓型氧化鋁板與H型鋼等可以組成經(jīng)濟(jì)有效的新型建筑體系,以適應(yīng)各地區(qū)不同氣候條件、不同建筑功能的要求,成為當(dāng)代國(guó)際工業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)的主要趨向。國(guó)要發(fā)展壓型鋼板建筑必須解決配套材料和配套設(shè)計(jì),不僅有賴于本身的性能,還有賴于使用時(shí)便于使用的安裝工具和零件,這是值得我充分注意的從長(zhǎng)遠(yuǎn)看,為了提高這種鋼材的防腐性能,要結(jié)合我國(guó)資源研究制造自防腐鋼種。而在當(dāng)前必須盡快建成壓型彩色鋼板生產(chǎn)線,關(guān)鍵問(wèn)題是解決生產(chǎn)線的聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)和質(zhì)量自控系統(tǒng)設(shè)計(jì),并逐步建立我國(guó)較完善的建筑氧化鋁板體系。

           又能解決單一泡沫氧化鋁板強(qiáng)度較低、難連接等問(wèn)題,金屬泡沫鋁夾芯板的制備與力學(xué)性能研究金屬泡沫鋁夾芯板既具有泡沫鋁質(zhì)輕、緩沖吸能效果好等特點(diǎn).因此在航空航天、汽車制造、軌道交通、精密機(jī)床等工業(yè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。金屬泡沫鋁夾芯板制備方法多采用膠粘工藝,但在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)界面結(jié)合強(qiáng)度不高,膠層易失效老化等缺點(diǎn)。粉末冶金制備法可以避免粘結(jié)法制備泡沫鋁夾芯板在使用過(guò)程中易出現(xiàn)的缺點(diǎn),金屬泡沫鋁夾芯板制備技術(shù)發(fā)展的一個(gè)主要方向。目前國(guó)內(nèi)的制備技術(shù)還不成熟與完善,因此探索一種相對(duì)完善,適合工業(yè)化生產(chǎn)的制備工藝就顯得尤為重要。本文首先提出包套軋制-粉末冶金法制備泡沫鋁夾芯氧化鋁板的制備工藝,并進(jìn)一步對(duì)此種工藝制備出的泡沫鋁夾芯板與粘結(jié)法制備出的泡沫鋁夾芯板進(jìn)行準(zhǔn)靜態(tài)三點(diǎn)彎曲和動(dòng)態(tài)沖擊行為的對(duì)比分析,為泡沫鋁夾芯板應(yīng)用制品的設(shè)計(jì)及優(yōu)化提供理論依據(jù)。具體研究成果如下：通過(guò)鋁管包套軋制法制備可發(fā)泡預(yù)制體,顯著降低粉末的流失率,提高板型精度與完整性,獲得均勻致密的粉末,一種有效的制備可發(fā)泡預(yù)制體的方法。通過(guò)軋制理論對(duì)包套軋制過(guò)程進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn),軋制后粉體的致密度與粉末的初始裝填量及軋制壓下率有關(guān)。粉末初始密度高于2.40g/cm3,壓下率為65%-75%時(shí),可獲得高質(zhì)量的可發(fā)泡預(yù)制體。