中厚5083鋁板鋁及其合金的細(xì)化

從80年代中期開始,5083鋁板建筑型材在擠壓速度是受鑄錠質(zhì)量、模具質(zhì)量、擠壓工藝等因素我國(guó)得到迅速發(fā)展,目前為止,國(guó)以生產(chǎn)鋁合金影響和制約的本文試從以上三個(gè)方面探討提高型材為主的擠壓機(jī)臺(tái)數(shù)和設(shè)計(jì)產(chǎn)能已.主要從AlTiB中間合金遺傳性的角度出發(fā)。

系統(tǒng)地研究了制備中間合金的過(guò)程中，熔煉溫度、原料加入順序、Ti含量、凝固速度、原料的化學(xué)成分和熔劑種類等對(duì)中間合金組織形態(tài)遺傳性的影響。另外，還研究了不同種類的中間合金對(duì)鋁和鋁合金細(xì)化效果的影響以及中間合金與已細(xì)化的鋁和鋁合金自身組織形態(tài)的遺傳性。

用氟鹽法制備中間合金時(shí)，其它條件相同的情況下，改變?nèi)蹮挏囟?8001100℃)可以得到含有塊狀和針片狀形態(tài)的TiA l_3晶體和條狀與顆粒狀TiB_2化合物的中間合金。而且在用這些中間合金細(xì)化鋁及其鋁合金時(shí)，發(fā)現(xiàn)含有不同尺寸形態(tài)TiA l_3晶體和TiB_2化合物的中間合金對(duì)鋁及其鋁合金的細(xì)化效果具有明顯差異。即中間合金質(zhì)量的優(yōu)劣主要取決于其中所含化合物的相組成、尺寸、形態(tài)和分布等。 

 試驗(yàn)結(jié)果表明，不同的氟鹽加入順序和熔劑種類的不同也直接影響著中間合金中化合物的相組成、形態(tài)、分布以及中間合金中TiB實(shí)收率等。用純鈦顆粒法制備中間合金時(shí)，熔煉溫度的改變只能影響TiA l_3晶體的尺寸大小，而無(wú)法改變其形態(tài)。即純鈦顆粒法制備中間合金時(shí)，中間合金組織對(duì)溫度不夠敏感。試驗(yàn)探討了某一溫度范圍對(duì)中間合金或已細(xì)化的鋁及其鋁合金進(jìn)行重熔，重熔前后中間合金或鋁合金中化合物的形態(tài)和尺寸大小基本保持不變。這些表明：Al-Ti-B中間合金是一種遺傳性的中間合金。這一理論應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)就 太原理「_大學(xué)碩卜學(xué)位論文 可以節(jié)省原料，降低成本。試驗(yàn)還提出了AITIBRE中間合金，理論分析表明，能 夠克服AITIB中間合金的一些缺陷，一種有一待于我進(jìn)一 步深入研究的細(xì)化劑。提高5083鋁板擠壓速度的生產(chǎn)實(shí)踐 5083鋁板型材在生產(chǎn)中普通存在生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高,設(shè)備產(chǎn)能得不到充分發(fā)揮的情況。本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐和試驗(yàn)分析,闡述了合金的組織成份、均勻化處理、擠壓的工藝制度、模具的設(shè)計(jì)和制作質(zhì)量等方面對(duì)擠壓速度的影響,找出了提高5083鋁板擠壓速度的有效方法。械性能符合標(biāo)準(zhǔn),并且擠壓性能良好的臨界速度。